肇洲新型水泥砖厂家

根据(轻集料及其试验方法)GB/T 17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。

粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。水：用水量适当，的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

正常配比比例是：水泥10%，沙90%；如果全部用沙的话，水泥砖的强度不是很好，而且沙的成本太高，最好是加些石粉（或者不用沙，而全部用石粉）所以，肇洲水泥砖正常配料标准：1.水泥10%，石粉90%； 2.水泥10%，石粉60%，沙30%。肇洲水泥砖可用的原料有很多种,常见的有钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等

墙体粉刷后易产生质量通病，如裂缝现象。在墙体砌筑施工时应确保砌筑后的毛坏墙不产生裂缝，这主要由灰缝的砂浆饱满度(特别是竖缝灰缝砂浆的饱满度)、砂浆适宜的强度与粘结性能、墙体一次砌筑高度、砌块的接樟等等因素决定。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，砌筑前均应进行砌块排列设计。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。

经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。第二，生产技术成熟：采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。第三，成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。

陶粒砖是以轻质陶粒、水泥、沙子为原料，使用自动化设备和先进技术，经准确配比、搅拌、成型及养护而成。是以轻质陶粒与水泥为原料，使用自动化设备和先进技术，经准确配比、搅拌、成型及养护而成的。具有重量轻、强度高、保温、隔热、吸音、防水、防潮、防火性能好，尺寸准确、规格齐全等特点，用于建筑墙体砌筑可以大大减轻建筑物重量、减少结构钢筋用量、降低造价、提高砌筑工效、缩短工期、节约砂桨、增大使用面积等优点。