宁安优质水泥砖价格

混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低宁安水泥砖的抗压强度。成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，宁安水泥砖抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。

青砖是属于烧结砖，的主要原料为粘土，粘土加水调和后，挤压成型，再入砖窑焙烤至（1000度左右）用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化，使其具备更好的耐风化，耐水等特性。经检测古青砖的抗压大于10兆帕，吸水率小于20%，就是仿照古青砖的各类款式、按照古青砖的烧制方法，采用古青砖所用的粘土材料现代烧制的青砖。主要规格尺寸有：60×240mm、75×300mm、100×400mm、70×280mm、60×280mm、100×300mm、100×380mm 、200×400mm

的强度一般来讲远远低于石子，之所以仍能配制成高强度的混凝土主要是因为：①陶粒颗粒圆整，混凝土拌合物成型后水泥砂浆能均匀地包裹在陶粒的周围，一旦混凝土受力，陶粒在混凝土中处于各项应力状态，受力比较均匀，应力局部集中的情况较少。相应地提高了颗粒的极限强度。②由于能够较多的吸收水泥砂浆中的水分，具有真空作用，从而提高了水泥砂浆与陶粒之间的粘度强度，增加了水泥砂浆在混凝土中的骨架作用，有利于混凝土强度的提高。

粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。水：用水量适当，的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。一般密度陶粒，一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。超轻密度陶粒，超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。这种一般用于保温隔热混凝土及其制品。特轻密度陶粒特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。